感溫自啟動CO2滅火裝置(直接式)
感溫自啟動滅火裝置簡介
感溫自啟動滅火裝置也稱火探管滅火裝置、探火管滅火裝置、管式自動探火滅火裝置，由滅火劑瓶組、探火管、信號反饋裝置等組成，本公司生產的感溫自啟動滅火裝置采用七氟丙烷/二氧化碳作為滅火劑，無需任何電源、專門的火災探測器、復雜的設備和管線，集報警和滅火于一體，是一種成本低廉、結構簡單、高度可靠的滅火裝置。該裝置采用柔性可彎曲的探火管作為火災的報警部件，同時探火管還可以兼做滅火劑的輸送及釋放管道，可以很方便的布置到每一個潛在的著火點最近處，滅火效率極高。
感溫自啟動滅火裝置應用場所
感溫自啟動滅火裝置主要適用于以下火災：
1、固體表面火災
2、甲、乙、丙類液體火災
3、滅火前能切斷氣源的氣體火災
4、電氣火災
典型應用場所：
主要適用于各種機房、電纜溝、電纜隧道、電纜夾層、電纜井、發電機房、變配電室、電子設備間、廣播電視設施、數據處理中心、電信通訊設施、控制過程中心、昂貴的醫療設施、貴重工業設備、博物館和藝術館、圖書館、檔案館、貴重物品庫、影響品保管室、印刷行業場所、應急電力設施、易燃液體存儲區、潔凈廠房等重點場所的消防保護。
感溫自啟動滅火裝置產品特點
1）報警、滅火合一，探測反應時間快，點對點滅火，迅速將火患撲滅在萌芽狀態，有效降低火災帶來的經濟損失；
2）裝置無需電源，不受振動或沖撞而影響操作功能，不因油、灰塵、煙的影響而導致探火功能的減弱及誤報警，不受電磁、濕熱、粉塵等干擾，對各類電器設備的保護更加安全可靠；
3）探火管具有柔性，不受任何位置的影響，可伸進各種狹小和復雜易燃空間或設備中，該特點彌補了現有消防產品不能撲滅此類火源的缺陷；
4）距離保護物近，滅火效率高，費用低廉；
5）滅火劑用量比傳統方式少，使用更加環保，對人員更加安全；
6）適合無人值守而需重點保護的設備和場所；
7）設計簡單，安裝簡便，不占用戶的有限空間，無需另外設置氣瓶間。
感溫自啟動滅火裝置結構圖（直接式）
直接探火管式滅火裝置采用七氟丙烷/二氧化碳作為滅火劑，探火管通過容器閥、釋放連接體連接到滅火劑瓶組上，固定在火源最可能發生處的上方，進行火源探測。當火災發生時，探火管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，探火管中壓力下降，啟動容器閥，滅火劑通過探火管破裂的出口釋放滅火。
七氟丙烷直接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.釋放連接體 3.壓力表開關 4.滅火劑瓶組壓力表 5.容器閥 6.探火管壓力表 7.探火管 8.末端堵頭
二氧化碳直接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.釋放連接體 3.壓力表開關 4.容器閥 5.探火管壓力表 6.探火管 7.末端堵頭
感溫自啟動滅火裝置結構圖（間接式）
間接探火管式滅火裝置采用二氧化碳作為滅火劑，探火管通過容器閥連接到滅火劑瓶組上，固定在火源最可能發生處的上方，進行火源探測。當火災發生時，探火管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，探火管中壓力下降，啟動容器閥，滅火劑通過釋放管至噴嘴釋放滅火。
二氧化碳間接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.容器閥 3.探火管三通 4.壓力表開關 5.探火管壓力表
6.探火管 7.末端堵頭 8.釋放管 9.釋放管彎頭 10.噴嘴
感溫自啟動滅火裝置主要技術參數
感溫自啟動滅火裝置主要技術參數見下表所示。
| 產品型號規格 | TH-Z-Q-3/2.5/150 | TH-Z-Q-6/2.5/150 | TH-Z-E-3/150 | TH-Z-E-6/150 | TH-J-E-45/150 |
| 產品類型 | 直接 | 直接 | 直接 | 直接 | 間接 |
| 探火管靜態動作溫度 | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ |
| 探火管充裝壓力 | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa |
| 貯存工作壓力（20℃） | 2.5 MPa | 2.5 MPa | 5.7 MPa | 5.7 MPa | 5.7 MPa |
| 滅火劑類型 | 七氟丙烷 | 七氟丙烷 | 二氧化碳 | 二氧化碳 | 二氧化碳 |
| 滅火劑充裝量（KG） | 3 KG | 6 KG | 3 KG | 6 KG | 45 KG |
| 探火管最大長度（m） | 30 m | 20 m | 30 m | 30 m | 30 m |
| 釋放管最大長度（m） | —— | —— | —— | —— | 12 m |
| 使用環境溫度 | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ |
| 注： 1.探火管式滅火裝置型號表示：TH-Z-Q-3/2.5/150。 TH——探火管式滅火裝置； Z——直接探火管式滅火裝置； Q——七氟丙烷探火管式滅火裝置； 3——滅火劑充裝量為3 KG； 2.5——充裝壓力為2.5 MPa； 150——探火管動作溫度為150℃； 2.探火管式滅火裝置型號表示：TH-J-E-45/150。 TH——探火管式滅火裝置； J——間接探火管式滅火裝置； E——二氧化碳探火管式滅火裝置； 45——滅火劑充裝量為45 KG； 150——探火管動作溫度為150℃； | |||||
探火管（火探管）
探火管也稱火探管，一種具有一定強度的柔性非金屬軟管，集長時間抗漏及有效的感溫性于一體，充壓后，在一定溫度范圍內自動爆破、噴射滅火劑或傳遞火災信號。
探火管作為裝置的火災探測部件，當溫度達到150±10℃時，充壓的探火管融化、爆破，探火管內壓力下降，容器閥自動打開，滅火劑由探火管或釋放管噴出滅火。
探火管（火探管）專用接頭
用于探火管的連接，采用特殊密封結構設計，保證探火管之間連接的氣密性。
1.探火管直通 2.探火管三通 3.探火管四通
末端堵頭
安裝在探火管末端，用于封堵探火管。如圖所示。
感溫自啟動滅火裝置滅火劑瓶組
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
壓力表壓力調節：逆時針擰開（4）壓力調節螺母至壓力表顯示（測壓通道打開），指針在綠區為正常。調節完畢后，順時針擰緊（4）壓力調節螺母（關閉測壓通道），以免壓力表長期受壓損壞和泄露。如圖所示。
1.探火管開關 2.釋放連接體接口 3.探火管接口 4.壓力表接口 5.滅火劑儲瓶
二氧化碳直接探火管式滅火裝置
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
1.探火管開關 2.釋放連接體接口 3.探火管接口 4.滅火劑儲瓶
二氧化碳間接探火管式滅火裝置
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
1.探火管開關 2.釋放管接口 3.探火管接口 4.滅火劑儲瓶
釋放連接體（直接探火管式滅火裝置）
用于直接探火管式滅火裝置中，通過（2）螺紋連接安裝在容器閥釋放連接體接口上，（4）與容器閥探火管接口用探火管相連，（3）連接探火管至防護區。釋放連接體上還有5個盲堵（1），可將盲堵拆掉安裝壓力表開關和信號反饋裝置。如圖所示。
1.壓力表開關/信號反饋裝置接口（盲堵） 2.容器閥釋放連接體接口 3.防護區探火管接口 4.容器閥探火管接口
壓力表開關（直接探火管式滅火裝置）
安裝在直接探火管式滅火裝置的釋放連接體上，用于封堵探火管，同時用于充裝氮氣和連接壓力表。壓力表開關調節：逆時針擰開（2）壓力調節螺母，壓力表開關處于打開狀態，通道開啟；順時針擰緊（2）壓力調節螺母，壓力表開關處于關閉狀態，通道關閉。如圖所示。
1.壓力表開關接口 2.壓力調節螺母 3.充裝氮氣和壓力表接口
壓力表開關與釋放連接體和壓力表連接后如圖所示。
1.壓力表 2.壓力表開關
壓力表開關（間接探火管式滅火裝置）
安裝在探火管末端，用于封堵探火管，同時用于充裝氮氣、連接壓力表或信號反饋裝置，壓力表開關可通過（2）固定螺母固定在柜體上。
壓力表開關調節：逆時針擰開（3）壓力調節螺母，壓力表開關處于打開狀態，通道開啟；順時針擰緊（3）壓力調節螺母，壓力表開關處于關閉狀態，通道關閉。如圖所示。
1.探火管接口 2.固定螺母 3.壓力調節螺母 4.充裝氮氣和壓力表接口
轉換接頭（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在容器閥釋放管接口與釋放管之間，用于連接釋放管和容器閥。如圖所示。
1.釋放管接口 2.接容器閥釋放管接口
釋放管（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在容器閥轉換接頭和噴嘴之間的管道，用于輸送滅火劑。釋放管工作壓力不小于10MPa，采用Φ14*1的銅管。
噴嘴（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在釋放管末端，噴射霧化滅火劑，使其均勻充滿防護區。如圖所示。
1.釋放管接口 2.噴嘴噴孔
感溫自啟動滅火裝置安裝準備
1）安裝前必須認真閱讀與本裝置有關的說明書，熟悉工程設計方案。確保本滅火裝置布置與設計圖紙相符，各部件齊全且符合設計要求。
2）檢查裝置及其各部件的外觀質量，要求其表面和螺紋連接處無碰撞變形、機械損傷。
3）檢查七氟丙烷滅火劑瓶組的充裝壓力和充裝量，檢查二氧化碳滅火劑瓶組的充裝量，均符合設計要求。
4）分別對探火管和釋放管（間接探火管式滅火裝置）進行氣密性試驗，試驗氣體為氮氣，探火管試驗壓力為1.5MPa，釋放管試驗壓力為10MPa，不得有泄露現象。
二氧化碳間接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，一端接探火管三通。
3）截取合適長度的探火管，一端接在探火管三通上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上，在此探火管末端接上末端堵頭。
4）截取合適長度的探火管，一端接在探火管三通上，一端接壓力表開關。
5）如選配信號反饋裝置，第2）步驟中探火管三通變為四通，截取合適長度的探火管，一端接在探火管四通上，一端接壓力表開關，信號反饋裝置裝在此壓力表開關上。
6）在容器閥轉換接頭接口上安裝轉換接頭。
7）按照圖紙設計要求將釋放管和噴嘴安裝好。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.2要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
2）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
3）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出
七氟丙烷直接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）在容器閥釋放連接體接口上安裝釋放連接體，并用扳手擰緊。
3）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，另一端連接在釋放連接體的容器閥探火管接口上。應保證探火管至少有60mm的彎曲半徑。
4）截取合適長度的探火管，一端連接在釋放連接體的防護區探火管接口上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上。
5）在探火管末端接上末端堵頭。
6）拆除釋放連接體上的一個盲堵，將壓力表開關安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定壓力表開關上的密封墊完好無損。
7）如選配安裝信號反饋裝置，拆除釋放連接體上的一個盲堵，將信號反饋裝置安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定裝置上的密封墊完好無損。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）在裝置安裝完畢后，將壓力表安裝在容器閥上，按照4.4.1要求打開壓力調節螺母，確保滅火劑瓶組內壓力正常。
2）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.1要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
3）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
4）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出。
二氧化碳直接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）在容器閥釋放連接體接口上安裝釋放連接體，并用扳手擰緊。
3）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，另一端連接在釋放連接體的容器閥探火管接口上。應保證探火管至少有60mm的彎曲半徑。
4）截取合適長度的探火管，一端連接在釋放連接體的防護區探火管接口上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上。
5）在探火管末端接上末端堵頭。
6）拆除釋放連接體上的一個盲堵，將壓力表開關安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定壓力表開關上的密封墊完好無損。
7）如選配安裝信號反饋裝置，拆除釋放連接體上的一個盲堵，將信號反饋裝置安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定裝置上的密封墊完好無損。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.1要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
2）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
3）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出
安裝注意事項
1）探火管之間的連接應采用專用接頭連接。
2）探火管應沿防護區上方鋪設，每隔500mm應進行固定，當被保護對象為電線電纜時，可將探火管隨電線電纜鋪設并固定。
3）探火管或釋放管（間接式）穿墻處，采用專用的探火管或釋放管（間接式）保護件或接頭，避免探火管或釋放管（間接式）損傷。
4）探火管距離保護對象不應超過1m，探火管不能緊貼在超過80℃的表面，探火管至少60mm的彎曲半徑。
5）釋放管（間接式）固定點之間的距離不應大于1.5m，噴嘴距離保護對象不應大于2.5m。
6）裁剪探火管，應使用探火管專用裁剪工具，保證探火管截切面光滑、平整，圓度好。
感溫自啟動滅火裝置維護、保養
為了確保工作的可靠性，應按規定建立完善的裝置檢查和維護保養制度，制定操作規范，由培訓合格者對裝置定期檢查并做好記錄。
感溫自啟動滅火裝置日常維護、保養
1）保持裝置和保護對象清潔、干燥、通風良好。
2）檢查滅火劑瓶組壓力指示，壓力表的壓力指示值應在綠色區域內（二氧化碳瓶組不進行此項檢測）。
3）檢查探火管壓力表壓力指示，壓力表的壓力指示值應在綠色區域內。
4）容器閥上探火管開關應處于“開”狀態。
感溫自啟動滅火裝置季度維護、保養
1）對裝置部件進行外觀檢查，應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層完好，銘牌應清晰。
2）裝置應固定牢固、連接可靠，無松動。
感溫自啟動滅火裝置年度維護、保養
1）對滅火裝置進行全面檢查：各管路部件連接牢固無松動，并做好裝置清潔工作。
2）用稱重法檢查二氧化碳滅火劑儲瓶瓶組的滅火劑量，測定值不應小于原儲存值得10%，否則應重新充裝滅火。
3）探火管無變形、腐蝕、損傷和老化。
感溫自啟動滅火裝置維修
維護和保養過程中發現的問題，如需協助解決，使用單位可函告或電告通知我公司，本公司的產品應由本公司專業技術人員或本公司授權的代理商進行維修。
感溫自啟動滅火裝置注意事項
1）滅火裝置在運輸過程中應輕裝輕卸，嚴禁碰撞、臥置或倒置。
2）滅火劑儲瓶瓶組避免接近熱源，防止太陽直曬，運輸和貯存環境溫度要求：0℃～50℃，并保持干燥和通風良好。
3）拆裝過程中應避免碰傷裝置表面而影響外觀。
4）無關人員禁止亂摸亂碰本裝置的各部件，以免發生意外。
5）裝置安裝調試的人員，應熟悉本裝置的基本結構、工作原理、性能和動作的程序，以及各部件的基本結構和工作狀態。
6）日常保養和維護應嚴格按照操作程序，防止滅火劑誤噴。
7）滅火劑應由生產單位供應，不得隨意更換。
8）其他安全措施應遵循國家相關規范。
感溫自啟動滅火裝置售后服務
1）服務宗旨：誠信、快速、高效、周到。
2）服務目標：優質產品，誠信為本，客戶至上，服務周到
3）服務效率：保修期內或保修期外如裝置出現故障，供方在接到通知后，維修人員在最短的時間內到達現場，為需方快速排除故障。
4）服務原則：按國家有關法律規定產品實行三包，在保修期內供方將免費維修和更換因質量原因造成的零部件損壞；保修期外零部件的損壞、使用單位人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
5）培訓：為使用單位培訓人員，使其了解系統的工作原理，能熟練的操作系統，并能解決常見問題。
感溫自啟動滅火裝置簡介
感溫自啟動滅火裝置也稱火探管滅火裝置、探火管滅火裝置、管式自動探火滅火裝置，由滅火劑瓶組、探火管、信號反饋裝置等組成，本公司生產的感溫自啟動滅火裝置采用七氟丙烷/二氧化碳作為滅火劑，無需任何電源、專門的火災探測器、復雜的設備和管線，集報警和滅火于一體，是一種成本低廉、結構簡單、高度可靠的滅火裝置。該裝置采用柔性可彎曲的探火管作為火災的報警部件，同時探火管還可以兼做滅火劑的輸送及釋放管道，可以很方便的布置到每一個潛在的著火點最近處，滅火效率極高。
感溫自啟動滅火裝置應用場所
感溫自啟動滅火裝置主要適用于以下火災：
1、固體表面火災
2、甲、乙、丙類液體火災
3、滅火前能切斷氣源的氣體火災
4、電氣火災
典型應用場所：
主要適用于各種機房、電纜溝、電纜隧道、電纜夾層、電纜井、發電機房、變配電室、電子設備間、廣播電視設施、數據處理中心、電信通訊設施、控制過程中心、昂貴的醫療設施、貴重工業設備、博物館和藝術館、圖書館、檔案館、貴重物品庫、影響品保管室、印刷行業場所、應急電力設施、易燃液體存儲區、潔凈廠房等重點場所的消防保護。
感溫自啟動滅火裝置產品特點
1）報警、滅火合一，探測反應時間快，點對點滅火，迅速將火患撲滅在萌芽狀態，有效降低火災帶來的經濟損失；
2）裝置無需電源，不受振動或沖撞而影響操作功能，不因油、灰塵、煙的影響而導致探火功能的減弱及誤報警，不受電磁、濕熱、粉塵等干擾，對各類電器設備的保護更加安全可靠；
3）探火管具有柔性，不受任何位置的影響，可伸進各種狹小和復雜易燃空間或設備中，該特點彌補了現有消防產品不能撲滅此類火源的缺陷；
4）距離保護物近，滅火效率高，費用低廉；
5）滅火劑用量比傳統方式少，使用更加環保，對人員更加安全；
6）適合無人值守而需重點保護的設備和場所；
7）設計簡單，安裝簡便，不占用戶的有限空間，無需另外設置氣瓶間。
感溫自啟動滅火裝置結構圖（直接式）
直接探火管式滅火裝置采用七氟丙烷/二氧化碳作為滅火劑，探火管通過容器閥、釋放連接體連接到滅火劑瓶組上，固定在火源最可能發生處的上方，進行火源探測。當火災發生時，探火管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，探火管中壓力下降，啟動容器閥，滅火劑通過探火管破裂的出口釋放滅火。
七氟丙烷直接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.釋放連接體 3.壓力表開關 4.滅火劑瓶組壓力表 5.容器閥 6.探火管壓力表 7.探火管 8.末端堵頭
二氧化碳直接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.釋放連接體 3.壓力表開關 4.容器閥 5.探火管壓力表 6.探火管 7.末端堵頭
感溫自啟動滅火裝置結構圖（間接式）
間接探火管式滅火裝置采用二氧化碳作為滅火劑，探火管通過容器閥連接到滅火劑瓶組上，固定在火源最可能發生處的上方，進行火源探測。當火災發生時，探火管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，探火管中壓力下降，啟動容器閥，滅火劑通過釋放管至噴嘴釋放滅火。
二氧化碳間接探火管式滅火裝置結構圖：
1.滅火劑儲瓶 2.容器閥 3.探火管三通 4.壓力表開關 5.探火管壓力表
6.探火管 7.末端堵頭 8.釋放管 9.釋放管彎頭 10.噴嘴
感溫自啟動滅火裝置主要技術參數
感溫自啟動滅火裝置主要技術參數見下表所示。
| 產品型號規格 | TH-Z-Q-3/2.5/150 | TH-Z-Q-6/2.5/150 | TH-Z-E-3/150 | TH-Z-E-6/150 | TH-J-E-45/150 |
| 產品類型 | 直接 | 直接 | 直接 | 直接 | 間接 |
| 探火管靜態動作溫度 | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ | 150±10℃ |
| 探火管充裝壓力 | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa | 1.5 MPa |
| 貯存工作壓力（20℃） | 2.5 MPa | 2.5 MPa | 5.7 MPa | 5.7 MPa | 5.7 MPa |
| 滅火劑類型 | 七氟丙烷 | 七氟丙烷 | 二氧化碳 | 二氧化碳 | 二氧化碳 |
| 滅火劑充裝量（KG） | 3 KG | 6 KG | 3 KG | 6 KG | 45 KG |
| 探火管最大長度（m） | 30 m | 20 m | 30 m | 30 m | 30 m |
| 釋放管最大長度（m） | —— | —— | —— | —— | 12 m |
| 使用環境溫度 | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ | 0～50℃ |
| 注： 1.探火管式滅火裝置型號表示：TH-Z-Q-3/2.5/150。 TH——探火管式滅火裝置； Z——直接探火管式滅火裝置； Q——七氟丙烷探火管式滅火裝置； 3——滅火劑充裝量為3 KG； 2.5——充裝壓力為2.5 MPa； 150——探火管動作溫度為150℃； 2.探火管式滅火裝置型號表示：TH-J-E-45/150。 TH——探火管式滅火裝置； J——間接探火管式滅火裝置； E——二氧化碳探火管式滅火裝置； 45——滅火劑充裝量為45 KG； 150——探火管動作溫度為150℃； | |||||
探火管（火探管）
探火管也稱火探管，一種具有一定強度的柔性非金屬軟管，集長時間抗漏及有效的感溫性于一體，充壓后，在一定溫度范圍內自動爆破、噴射滅火劑或傳遞火災信號。
探火管作為裝置的火災探測部件，當溫度達到150±10℃時，充壓的探火管融化、爆破，探火管內壓力下降，容器閥自動打開，滅火劑由探火管或釋放管噴出滅火。
探火管（火探管）專用接頭
用于探火管的連接，采用特殊密封結構設計，保證探火管之間連接的氣密性。
1.探火管直通 2.探火管三通 3.探火管四通
末端堵頭
安裝在探火管末端，用于封堵探火管。如圖所示。
感溫自啟動滅火裝置滅火劑瓶組
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
壓力表壓力調節：逆時針擰開（4）壓力調節螺母至壓力表顯示（測壓通道打開），指針在綠區為正常。調節完畢后，順時針擰緊（4）壓力調節螺母（關閉測壓通道），以免壓力表長期受壓損壞和泄露。如圖所示。
1.探火管開關 2.釋放連接體接口 3.探火管接口 4.壓力表接口 5.滅火劑儲瓶
二氧化碳直接探火管式滅火裝置
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
1.探火管開關 2.釋放連接體接口 3.探火管接口 4.滅火劑儲瓶
二氧化碳間接探火管式滅火裝置
由滅火劑儲瓶、容器閥等組成，充裝滅火劑，火災發生時，通過探火管打開容器閥，釋放滅火劑。
1.探火管開關 2.釋放管接口 3.探火管接口 4.滅火劑儲瓶
釋放連接體（直接探火管式滅火裝置）
用于直接探火管式滅火裝置中，通過（2）螺紋連接安裝在容器閥釋放連接體接口上，（4）與容器閥探火管接口用探火管相連，（3）連接探火管至防護區。釋放連接體上還有5個盲堵（1），可將盲堵拆掉安裝壓力表開關和信號反饋裝置。如圖所示。
1.壓力表開關/信號反饋裝置接口（盲堵） 2.容器閥釋放連接體接口 3.防護區探火管接口 4.容器閥探火管接口
壓力表開關（直接探火管式滅火裝置）
安裝在直接探火管式滅火裝置的釋放連接體上，用于封堵探火管，同時用于充裝氮氣和連接壓力表。壓力表開關調節：逆時針擰開（2）壓力調節螺母，壓力表開關處于打開狀態，通道開啟；順時針擰緊（2）壓力調節螺母，壓力表開關處于關閉狀態，通道關閉。如圖所示。
1.壓力表開關接口 2.壓力調節螺母 3.充裝氮氣和壓力表接口
壓力表開關與釋放連接體和壓力表連接后如圖所示。
1.壓力表 2.壓力表開關
壓力表開關（間接探火管式滅火裝置）
安裝在探火管末端，用于封堵探火管，同時用于充裝氮氣、連接壓力表或信號反饋裝置，壓力表開關可通過（2）固定螺母固定在柜體上。
壓力表開關調節：逆時針擰開（3）壓力調節螺母，壓力表開關處于打開狀態，通道開啟；順時針擰緊（3）壓力調節螺母，壓力表開關處于關閉狀態，通道關閉。如圖所示。
1.探火管接口 2.固定螺母 3.壓力調節螺母 4.充裝氮氣和壓力表接口
轉換接頭（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在容器閥釋放管接口與釋放管之間，用于連接釋放管和容器閥。如圖所示。
1.釋放管接口 2.接容器閥釋放管接口
釋放管（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在容器閥轉換接頭和噴嘴之間的管道，用于輸送滅火劑。釋放管工作壓力不小于10MPa，采用Φ14*1的銅管。
噴嘴（間接探火管式滅火裝置）
用于間接探火管式滅火裝置中，安裝在釋放管末端，噴射霧化滅火劑，使其均勻充滿防護區。如圖所示。
1.釋放管接口 2.噴嘴噴孔
感溫自啟動滅火裝置安裝準備
1）安裝前必須認真閱讀與本裝置有關的說明書，熟悉工程設計方案。確保本滅火裝置布置與設計圖紙相符，各部件齊全且符合設計要求。
2）檢查裝置及其各部件的外觀質量，要求其表面和螺紋連接處無碰撞變形、機械損傷。
3）檢查七氟丙烷滅火劑瓶組的充裝壓力和充裝量，檢查二氧化碳滅火劑瓶組的充裝量，均符合設計要求。
4）分別對探火管和釋放管（間接探火管式滅火裝置）進行氣密性試驗，試驗氣體為氮氣，探火管試驗壓力為1.5MPa，釋放管試驗壓力為10MPa，不得有泄露現象。
二氧化碳間接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，一端接探火管三通。
3）截取合適長度的探火管，一端接在探火管三通上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上，在此探火管末端接上末端堵頭。
4）截取合適長度的探火管，一端接在探火管三通上，一端接壓力表開關。
5）如選配信號反饋裝置，第2）步驟中探火管三通變為四通，截取合適長度的探火管，一端接在探火管四通上，一端接壓力表開關，信號反饋裝置裝在此壓力表開關上。
6）在容器閥轉換接頭接口上安裝轉換接頭。
7）按照圖紙設計要求將釋放管和噴嘴安裝好。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.2要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
2）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
3）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出
七氟丙烷直接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）在容器閥釋放連接體接口上安裝釋放連接體，并用扳手擰緊。
3）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，另一端連接在釋放連接體的容器閥探火管接口上。應保證探火管至少有60mm的彎曲半徑。
4）截取合適長度的探火管，一端連接在釋放連接體的防護區探火管接口上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上。
5）在探火管末端接上末端堵頭。
6）拆除釋放連接體上的一個盲堵，將壓力表開關安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定壓力表開關上的密封墊完好無損。
7）如選配安裝信號反饋裝置，拆除釋放連接體上的一個盲堵，將信號反饋裝置安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定裝置上的密封墊完好無損。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）在裝置安裝完畢后，將壓力表安裝在容器閥上，按照4.4.1要求打開壓力調節螺母，確保滅火劑瓶組內壓力正常。
2）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.1要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
3）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
4）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出。
二氧化碳直接探火管式滅火裝置安裝和調試
安裝
1）按照設計施工圖紙將滅火劑瓶組用瓶架固定在指定位置，瓶組應直立安裝，銘牌面正對操作面。
2）在容器閥釋放連接體接口上安裝釋放連接體，并用扳手擰緊。
3）截取合適長度的探火管，一端連接在容器閥探火管接口上，另一端連接在釋放連接體的容器閥探火管接口上。應保證探火管至少有60mm的彎曲半徑。
4）截取合適長度的探火管，一端連接在釋放連接體的防護區探火管接口上，然后按圖紙設計要求在防護區內布置探火管，探火管可用專用接頭進行連接，每隔500mm應固定在支、吊架上。
5）在探火管末端接上末端堵頭。
6）拆除釋放連接體上的一個盲堵，將壓力表開關安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定壓力表開關上的密封墊完好無損。
7）如選配安裝信號反饋裝置，拆除釋放連接體上的一個盲堵，將信號反饋裝置安裝在接口上，并用扳手擰緊，安裝前應確定裝置上的密封墊完好無損。
8）檢查裝置各個安裝連接部位，必須保證固定牢靠、連接無誤，連接處密封良好。至此，整套裝置安裝完畢。
調試
1）將充壓裝置連接到壓力表開關上，按照4.6.1要求打開壓力表開關，向探火管內緩慢充入氮氣。待探火管內壓力達到1.5MPa時關閉壓力表開關，卸去充壓裝置，裝上壓力表后再次打開壓力表開關。
切記：此時容器閥上的探火管開關處于“關”狀態。
2）給容器閥和所有探火管接頭處用肥皂水檢漏，要求分段檢查，認真仔細觀察，檢查規格為10min/m，不允許有氣泡等任何泄露現象發生。
3）確保裝置無異常、探火管及其連接部位無任何泄露、壓力表數值保持穩定時，緩慢打開容器閥上探火管開關，使探火管內壓力平衡，探火管開關處于“開”狀態。
切記：必須緩慢打開探火管開關，否則可能造成整個裝置動作，滅火劑噴出
安裝注意事項
1）探火管之間的連接應采用專用接頭連接。
2）探火管應沿防護區上方鋪設，每隔500mm應進行固定，當被保護對象為電線電纜時，可將探火管隨電線電纜鋪設并固定。
3）探火管或釋放管（間接式）穿墻處，采用專用的探火管或釋放管（間接式）保護件或接頭，避免探火管或釋放管（間接式）損傷。
4）探火管距離保護對象不應超過1m，探火管不能緊貼在超過80℃的表面，探火管至少60mm的彎曲半徑。
5）釋放管（間接式）固定點之間的距離不應大于1.5m，噴嘴距離保護對象不應大于2.5m。
6）裁剪探火管，應使用探火管專用裁剪工具，保證探火管截切面光滑、平整，圓度好。
感溫自啟動滅火裝置維護、保養
為了確保工作的可靠性，應按規定建立完善的裝置檢查和維護保養制度，制定操作規范，由培訓合格者對裝置定期檢查并做好記錄。
感溫自啟動滅火裝置日常維護、保養
1）保持裝置和保護對象清潔、干燥、通風良好。
2）檢查滅火劑瓶組壓力指示，壓力表的壓力指示值應在綠色區域內（二氧化碳瓶組不進行此項檢測）。
3）檢查探火管壓力表壓力指示，壓力表的壓力指示值應在綠色區域內。
4）容器閥上探火管開關應處于“開”狀態。
感溫自啟動滅火裝置季度維護、保養
1）對裝置部件進行外觀檢查，應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層完好，銘牌應清晰。
2）裝置應固定牢固、連接可靠，無松動。
感溫自啟動滅火裝置年度維護、保養
1）對滅火裝置進行全面檢查：各管路部件連接牢固無松動，并做好裝置清潔工作。
2）用稱重法檢查二氧化碳滅火劑儲瓶瓶組的滅火劑量，測定值不應小于原儲存值得10%，否則應重新充裝滅火。
3）探火管無變形、腐蝕、損傷和老化。
感溫自啟動滅火裝置維修
維護和保養過程中發現的問題，如需協助解決，使用單位可函告或電告通知我公司，本公司的產品應由本公司專業技術人員或本公司授權的代理商進行維修。
感溫自啟動滅火裝置注意事項
1）滅火裝置在運輸過程中應輕裝輕卸，嚴禁碰撞、臥置或倒置。
2）滅火劑儲瓶瓶組避免接近熱源，防止太陽直曬，運輸和貯存環境溫度要求：0℃～50℃，并保持干燥和通風良好。
3）拆裝過程中應避免碰傷裝置表面而影響外觀。
4）無關人員禁止亂摸亂碰本裝置的各部件，以免發生意外。
5）裝置安裝調試的人員，應熟悉本裝置的基本結構、工作原理、性能和動作的程序，以及各部件的基本結構和工作狀態。
6）日常保養和維護應嚴格按照操作程序，防止滅火劑誤噴。
7）滅火劑應由生產單位供應，不得隨意更換。
8）其他安全措施應遵循國家相關規范。
感溫自啟動滅火裝置售后服務
1）服務宗旨：誠信、快速、高效、周到。
2）服務目標：優質產品，誠信為本，客戶至上，服務周到
3）服務效率：保修期內或保修期外如裝置出現故障，供方在接到通知后，維修人員在最短的時間內到達現場，為需方快速排除故障。
4）服務原則：按國家有關法律規定產品實行三包，在保修期內供方將免費維修和更換因質量原因造成的零部件損壞；保修期外零部件的損壞、使用單位人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
5）培訓：為使用單位培訓人員，使其了解系統的工作原理，能熟練的操作系統，并能解決常見問題。